私たちについて
torchbayouは2016年に、有機栽培を「禁止事項」ではなく「仕組み」として運用するために始まりました。土壌の状態を測り、作付けと作業を設計し、収穫と出荷を同じ計画にまとめる。こうした工程設計が、品質と持続可能性の両方を支えると考えています。ここでは、私たちの基準、実務、そしてファームトゥテーブルの品質設計を、なるべく具体的にご紹介します。
基本情報
- 創業
- 2016年
- 主な領域
- 有機作物の栽培・卸供給、温室運用、土壌モニタリング
- 所在地
- 1-3-1 Marunouchi, Chiyoda City, Tokyo 100-0005, Japan
- 連絡先
-
+81 3-3211-1111
ミッションと品質基準
私たちのミッションは、土壌の健康を守りながら、有機作物を安定的に供給することです。安定供給は大量生産の意味ではありません。天候や土壌の変化がある前提で、計画と記録を積み上げ、ブレを小さくすることを指します。品質は「見た目」だけでなく、香り、食感、調理適性、歩留まり、そして納品時の扱いやすさを含めて定義します。こうした品質基準を明文化し、圃場の作業と出荷設計へ落とし込むことで、現場で再現できる運用を目指します。
また、持続可能性はコストと切り離せません。資材やエネルギー投入を必要最小限に抑えることは、環境負荷だけでなく運用コストも同時に下げます。私たちは「できるだけ」ではなく、測定できる範囲で改善し、結果を次の作付けへ反映する循環をつくります。
記録とロット管理
作付け、資材、灌水、病害虫対応、収穫、選別、梱包まで、工程を記録し、ロット単位で追跡できる形に整えます。原因が追えることは、改善が速いことにつながります。
必要最小限の投入
土壌分析と作物の反応を見ながら、過不足を避けます。過剰な施肥や潅水は、品質のブレや病害のリスクを高めるため、運用上の無駄として扱います。
出荷の時間設計
収穫から予冷、梱包、出荷までの時間を短縮し、温度帯を整理します。鮮度は品質の一部であり、物流の設計はサステナビリティにも直結します。
土壌健康の積み上げ
輪作と被覆作物、堆肥化による有機物管理で、土壌の構造と生物活性を育てます。短期的な収量より、長期での安定性を重視します。
「良い畑」の定義を揃える
現場では「なんとなく良い」「今年は難しい」といった感覚が先に立ちます。torchbayouでは、その感覚を否定せず、測定可能な指標へ翻訳します。pH、EC、有機物量、主要養分のバランス、排水性や保水性のメモなど、共通の言葉に揃えることで、判断の再現性を上げ、チームで改善を回せる状態をつくります。
栽培の実務: 土壌から逆算する
有機栽培は、作物に直接「与える」よりも、土が作物を支えられる状態をつくることが中心になります。torchbayouでは、まず圃場ごとの土壌状態を把握し、次に作付けと輪作を設計し、その上で必要な資材と作業量を決めます。こうした順番にすると、過剰な施肥や無理な防除に頼りにくくなり、作業の計画も立てやすくなります。畑の状態が違えば、同じ品目でも手順が変わるため、圃場ごとの「標準手順」を持つことが重要だと考えています。
例えば、被覆作物は土を覆って侵食を抑えるだけでなく、根が土の構造を整え、微生物のすみかを増やします。堆肥は万能薬ではないため、入れる量とタイミングを決め、必要に応じて緑肥や残渣の管理を組み合わせます。病害虫対策は、発生してからの対応よりも、換気や衛生導線、栽植密度など「発生しにくい条件」をつくることを優先します。
被覆作物
裸地を減らし、土の温度と水分の急変を抑えます。鋤き込みの時期を調整し、次作の窒素供給や土壌構造の改善につなげます。
堆肥化と資源循環
残渣や有機物を土に戻し、外部投入を抑えます。未熟堆肥のリスクを避けるため、温度と切り返しの管理を徹底します。
節水灌水
点滴潅水とマルチで根域へ必要量を供給します。水分の急変を避け、品質のブレと病害の誘発を抑えます。
温室の衛生と換気
病害虫は「発生しにくい条件」が基本です。換気、遮光、導線、資材置き場を整え、必要時のみ基準に沿った対応を行います。
ファームトゥテーブルの出荷設計
収穫はゴールではなく、品質設計の途中です。料理や販売の現場では、サイズのばらつき、梱包の扱いにくさ、納品タイミングのズレが、廃棄と追加コストにつながります。torchbayouでは、出荷を「現場の作業を減らすための工程」と捉え、用途別の規格、納品頻度、温度帯、梱包材の選定をセットで設計します。過度な見栄えを優先した選別は行わず、使いやすい品質に整えることを重視します。
具体的には、葉物は水分保持と通気のバランス、根菜は泥付き・洗いの選択肢、ハーブは香りの保持を軸にします。加工向けのロットでは、歩留まりと作業時間が重要になるため、サイズレンジや納品単位を事前にすり合わせます。こうした設計は、サステナビリティにも直結します。必要な量を必要な形で届けることで、フードロスの発生点を減らします。
よく行うすり合わせ（例）
用途
生食、加熱、加工で規格と品目の優先順位が変わります。
頻度
週次、隔週、イベント前など、回転と在庫に合わせます。
梱包
通気、保湿、積載性のバランスでロスを減らします。
目標は「見た目の統一」だけではありません。現場での下処理時間、歩留まり、廃棄量など、運用コストに直結する指標を確認しながら、無理のない形に整えます。
透明性のための情報
お問い合わせ時には、供給可能時期、想定規格、保管条件、必要な温度帯などを整理して共有します。過度な表現や断定的な保証は行わず、現場条件に基づいた範囲で案内します。
導入の進め方
まず用途と数量、納品頻度を確認し、次に品目の候補と端境期の扱いを設計します。温室や土壌の改善支援が必要な場合は、段階的な計画に落とし込みます。
次の一歩
torchbayouの強みは、栽培と出荷、そして運用支援をひとつの設計として扱う点にあります。卸供給を検討中の方は、用途、数量、希望の納品頻度をお知らせください。温室や土壌の改善を検討中の方は、現状の課題（品質のブレ、病害、作業時間、資材費）を共有いただけると、優先順位を整理しやすくなります。私たちは、現場で運用できる範囲を守り、継続可能な改善だけを提案します。
お問い合わせ前のチェック
- 希望品目、規格（サイズ、束、カット等）のイメージ
- 必要量と納品頻度（週次、隔週、イベント前など）
- 温度帯や受け取り時間の条件（あれば）
- 運用支援の場合、現状課題と優先順位
収穫や供給の可否は、季節・天候・圃場状況により変わります。正確な案内のため、目的と条件を具体的に共有いただけると助かります。